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客户见证

深圳电子企业sap对接wms系统实施方案
发布时间:2020-05-14 09:08:38 | 浏览次数:


  深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业,主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。

  面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务,如何紧密地联系市场的需求,规范和提升仓库的管理,实现智能仓储物流建设,降低库存成本,提升客户服务体验,是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。

  通过引入先进的管理理念和信息化管理系统,来快速实现这一目标是当前公司发展要求。仓库的信息化管理进程被提上日程后,标领WMS系统产品在多家竞争对手中脱颖而出。

  此次合作,标领科技将根据公司的业务需求,为其设计专属的仓库信息化架构蓝图,建立规范、精细化的仓库管理体系,实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成,打破信息孤岛,提升供应链效率,为公司未来业务的扩展提供了便利。

  实施前仓库管理的现状

  方案实施前,公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理,在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。

  1、库位规划不够好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。

  2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。

  3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统,来进行库存数量更新,整个过程工作量大,易出错,且存在滞后性。

  4、产品批次追溯性差,很难追溯产品在库内流转环节,出现问题处理起来就会很困难。

  5、缺乏标准化作业流程,难以实行先进先出,呆滞料产生多,库存积压严重。

  实施后的仓库管理的现状

  方案实施后,WMS系统与SAP ERP系统进行了无缝集成,实现了对仓库的物料/成品精细化管理、库存数量精准实时、产品批次追溯、作业环节透明性等等,增强了仓储物流的智能化、数字化管理。

  1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,通过严格的库存管理,实现先进先出,提升库内周转效率。

  2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对,同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

  3、实行条码、批次码管理,实时记录物料/成品在库内作业环节,形成追溯链条,确保质量安全。

  4、全程RF作业,如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等,效率高,准确率高。

  5、通过接口,WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中,生成凭证。

  6、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。

  7、丰富的报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况,满足了企业的使用要求。

  通过WMS系统的成功上线应用,帮助公司实现了智能化、电子化的仓库作业环境,建立统一化、标准化的仓储管理模式,提高库内作业控制,实时反映运行过程中出现的问题,使整个物流过程处于动态、透明的可控状态,提升企业整体竞争实力。

 
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