最近两年，经营制衣厂的老李开心和烦心并存。开心在于公司业务开拓顺利，订单如雪花般从全国各地漂来，发展蒸蒸日上。烦心在于依赖人工的传统仓储管理模式在日益庞大的业务量面前越发捉襟见肘，出错货、漏货、还有物料呆滞等现象出现得越发频繁，乃至影响客户的满意度，拉低客户续约意愿。

为了让仓储模块不拖公司发展后腿，老李决定梳理仓库存在的问题。

在仓管的带领下，老李亲自去了仓储一趟，他看到工作人员面对繁多业务时的疲惫姿态，一次次地手工登记物料入库、出库、仓位所在、领料、备注废料、记物料出入库时间等让工作人员烦不胜烦，偶尔还会出现错填或漏填数据等现象；物料摆放仓位以经验为导向，又乱又无序，不仅导致不必要的场地浪费，后续的物料查找也比较费力；客户取消订单、公司内部工程变更和采购错误以及仓储人员疏忽等原因导致越来越多的呆滞物料来不及处理，造成不必要的损失……

如此种种，敏锐的老李意识到纯手工的仓储管理方式已经无法适应公司业务增长，若不及时改变仓储作业模式，早晚要吃大亏，智能化、数字化仓储管理迫在眉睫。

经过多日调研，一份新的仓储管理方案放在老李面前——利用WMS系统，让仓储管理从人工时代走向智能化时代。

什么是WMS系统？方案这样介绍：

WMS是Warehouse Management System的缩写，中文名为仓库管理系统，顾名思义就是一款能系统化、智能化、数字化仓储管理手段的软件，它是基于自动识别（Barcode、RFID）技术和互联网等现代信息技术以及集合多家企业仓储管理经验而生的。

因此，利用WMS系统，只需要配合PDA扫描条码，就能让物料登记从手工式“数据录入”转变为扫描式“数据采集”；从依赖经验的“人工找货”转为按系统指示的“导向定位找货”；如此，仓储便能实现从粗糙的纯手工管理向为精细可控的智能化管理的转变。

大概了解了WMS系统所能带来的效益后，老李决定采纳方案，雷厉风行地吩咐公司旗下人员尽快采购相关硬件和软件，聘请专业人员培训新老员工，让他们能迅速上手新的管理系统。

多日后，仓库改造基本成功，老李再次去到仓库视察，他发现工作人员状态明显变好了。

问及使用了WMS系统后，工作方式有什么改变，工作人员这样说：

第一，工作程序的繁琐性大大削弱，既提高作业效率又减少工作负担。基于RFID技术和WMS系统，物料信息能自动转换为条码，不需要手写标签。

第二，数据采集更加方便，不仅实时性强，准确性也高了。因为只需要利用PDA设备扫描条码，数据即可自动采集到系统里面，既避免人为错误，还能形成可视化报表，为仓库更好的运营管理提供数据支撑。

第三，系统自动收录数据，物料历史信息更有迹可循。

第四，物料放置不再以经验为导向，物料仓位管理精确智能化。通过WMS系统提供的策略管理和货位管理，物料放置和拿料只需要根据系统行事。智能化仓位管理，不仅能充分利用好仓库的有限空间，物料所在的查询也更省心省力了。

第五，实现先进先出，呆料处理也更加及时。WMS系统能生成物料库龄报表，同时集成预警功能。当有物料需要出库时，凭借销售部提供的提货单和系统指示，能迅速找到入库最早的，扫描条码确定时间和物料无误后，即可执行出库任务，实现先进先出。同时，一旦某个物料入库时间过长，系统也会提示工作人员及时处理，避免不必要的损失。.

总而言之，在工作人员层面，WMS系统带来的最显著变化是工作程序更加智能化、简约化。相比从前，同一段时间内能处理好更多的事情，某种程度上减轻了工作负担。在公司效益层面，仓库出货速度更快、准确性更高，客户满意度提升；与此同时，呆料处理更加迅速，不必要损失逐渐减少。