生产企业在日常生产中，对仓储的依赖是很明显的，毕竟生产所需的物料，都是从仓库中备料、领料的，一旦缺料、备错料、没能及时补料等等，将会造成生产停机，影响交付时间。而且库存不准、呆滞料高、作业效率低等问题，也会给企业造成损失。

通过WMS仓储信息化的建设，不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题，而且还能梳理仓库工作的流程，将各类物料的精准定位存储，确保库存准确、实时，提升库存周转率，同时通过仓库内部精细化管控及批次跟踪，实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型，为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。

WMS实施成果

1、与其他系统集成

WMS系统可以与内部ERP、MES、SAP、SRM、OA等系统无缝集成，让WMS系统数据实时准确同步到其他信息系统，而且无需手工做账，避免了各个系统数据不一致造成的问题，为稳定、安全的运营奠定基础。

2、统一供应商送货标签

通过WMS系统，设计好物料的条码组成策略和标签模板。在SAP系统下达采购订单，SRM系统创建好送货单后，供应商即可自己打印出送料标签并粘贴好送货。当物料送到仓库后，收货员工利用PDA扫描物料条码，即可自动采集物料上信息进行核对，提升收货效率和准确率的同时，也规范了物料的管理。

3、简化库内作业，释放人力成本

优化了作业流程，减少了作业动作，同时通过标准化作业流程，固定作业方式，释放多余人力资源，比如全程扫描式作业，数据自动采集和核对，保证了作业规范性和准确性；任务自动同步到PDA手持设备，并发出提醒，员工通过PDA即可知道需要完成哪些任务等等

4、规范找货流程，控制库存成本

通过WMS系统进行库位管理，对仓库、货架、货位等存储单位进行规范，使上架摆放有规可循，提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略，在拣货时迅速了解物料位置，让备料、领料、补料、出货等等变得简单，再加上先进先出功能，大大降低呆滞库存。

5、看板管理，实时掌握作业动态

通过WMS系统与看板系统集成，可以实时将现场作业情况显示到看板上，包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。

6、质量追溯，确保安全

通过WMS系统，可以实时采集和记录每个环节作业的数据，包括单号、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等，并形成扫描履历报表，方便日后进行质量追溯。

7、扫描盘点，实账一致

通过WMS系统，可以根据仓库区域创建盘点单，从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着PDA前往盘点区域，扫描库位和物料条码，输入实盘数。盘点结束后，实时将各个区域的盘点数据汇总，盘盈、盘亏数据实时呈现，方便查看和审核。当审核完成后，盘点数据将转为库存数据，做到实账一致。

通过WMS系统的上线，不仅可以解决仓库现有难题，提升仓库数字化说，而且还能企业带来巨大的价值，包括降本增效、提高生产效率、实现业务上下游信息快速传递共享、减少人力成本