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家居行业仓储管理系统成熟方案
发布时间:2021-07-28 09:19:26 | 浏览次数:


当时,有很多家居型企业,由于前期对仓储忽视,导致仓库面积扩大后,出现了效率低下、库存混乱、运营成本高等诸多问题。主要问题有:

1、作业任务以口头传递,作业信息传递以传统纸质为主,以致作业数据及执行结果的追踪和查询上有极大困难。

2、不同供应商来料的条码不统一,管理起来难度大,追溯也很不方便。

3、库存数据不透明,不够准确,造成各个部门协作效率低下。

4、作业准确率不能保证,时常出现错发货、多发货情况,增加企业损失。

5、每次盘点耗时长,而且整理好库存也需要花费不少精力。

6、作业完成后,还需要人工录入数据,造成实账不一致,且数据滞后。

7、调仓作业完成后,忘记更新库位库存,导致很多货无缘无故“消失”。

8、缺少效期管理,先进先出实行难,很多原料过期了没有人知。

9、作业过程无法实时监控,出现问题也无法发现。

10、对仓库的规划不到位,不少原料和成品出现在同一仓库中,且不同种类原料/成品会堆积在一起,加大找货难度,也降低了仓库利用率等等。


以上的仓库管理问题,若不及时解决,将会给家居企业的运营带来明显的影响。为此,仓储管理系统的引入就很有必要了,因此其可以实现以下效果:

1、日常作业任务通过RF功能进行推送,且可以准确推送到各自岗位员工上,比如收货推送到收货人员、原料出库推送原料仓人员,员工只需通过查看PDA上,即可知道作业内容,提升沟通效率的同时,也减少了纸张的使用。

2、可以统一供应商来料条码,在创建好发货单后,便可以生成物料条码,让供应商打印并粘贴好条码后,再进行发货,一方面可以提升收货效率和准确率,另一方面出现问题也可以快速追溯到哪个供应商。

3、根据不同原料/成品的种类、特性、流动状况,将各个仓库划分好不同功能,比如不良品仓、良品仓、待检仓、退货仓、成品仓等等,然后再将每个仓库按库区-库位进行划分,贴上对应条码编号,使仓库原料/成品能够按照编码有序摆放,充分利用好仓库现有空间。

4、在原料/成品入库上架时,系统会根据原料/成品的类型,推荐合适的上架库位(比如是原料,则推荐相同原料存放储位,以及原料仓库空闲库位两个选择),这样一来,大大避免了不同类型的原料/成品出现在同一仓库,或者同一库位上,找货起来然更方便。

5、系统具备防错功能提醒,每当利用PDA扫描的物料/库位条码、输入数量不准确时,便会自动提醒,并告诉原因和解决操作,保证作业准确性。

6、采用PDA扫描盘点的方式,只需扫描物料和库位条码,便会自动带出系统库存,如果不对可以输入实际库存,反之则通过。盘点结束后,可以自动生成盘点明细报表,且可以将盘点库存一键转为系统库存,做到实账一致。

7、在系统上调仓完成后,可以自动更新库位库存,避免下次找不货情况出现。

8、系统具备效期管理和先进先出策略,可以有效提醒每个物料/成品效期,方便及时处理,且能提升库存周转率。

9、系统可以与看板系统集成,实时呈现现场作业情况,帮助管理者及时发现问题和处理。

10、每当作业任务完成后,系统都会自动更新库存数量,做到与实际作业实时同步,库存准确率可达99%。

11、系统会自动记录每个环节作业情况,无需人工录入,并可以对问题进行快速追溯。

相关阅读:这家家居公司是怎么做到精细化管理物料和成品仓的

 
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