在高价值、高品质、高效率的物流需求持续快速增长的影响下，市场倒逼传统企业加快供应链管理的转型升级，仓库管理成为企业管理中不可缺少的一部分，事关企业能否正常运行的关键之一。一个企业仓库作业效率的高低，影响到企业的是否按时交货，进而影响公司信誉。

  然而，在传统企业的仓库中，往往存在着以下管理痛点：

  采购收货：供应商送货收料时间长，错发漏发频繁，所以还没入库也只好就赶送现场！

  盘点入库：实物数据采集困难，经常出错不说，人工盘点耗时还长，漏洞百出。

  生产领料：物料太多，领料发料节奏快，人工领料常出错，物料过期报废损失太大！

  完工入库：账实不符，货物流转慢，入库耗时耗力，管控起来太困难了。

  出库盘点：仓库物料堆放一团乱，找货理货成难题，团队连夜加班也盘点不完！

  库存管理：人工事后更新库存数据，库存不准确不实时，影响生产、采购、销售进行。

  标领智能仓储系统解决方案，从业务流程瓶颈出发，融入智能管理思维，有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线，全面覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。

  主要改善：

  1、采购收货：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务。

  2、生产领料：领料任务自动推送到员工的PDA手中，系统会根据先进先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描物料和储位条码，输入数量，进行先进先出、数量验证，保证出库作业准确的同时，实行先进先出。

  3、生产入库：成品生产完成送到仓库时，员工利用PDA可以实时验证成品、数量是否准确，且可以实时储位与成品绑定，方便寻找。

  4、出库盘点：通过上架策略和储位管理，有效规范物料/成品摆放，便于找货。而且每当出库完成后，系统都可以提供实时准确的出库报表，方便查看和核对。

  5、盘点入库：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，员工利用PDA扫描物料/成品条码，自动采集盘点数据，若实际库存与系统库存，可以输入实盘数，最后可将实盘数变为当前库存。

  6、库存管理：由于数据从人工采集转为了自动采集，保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%。同时通过库存报表，可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等，从而可以实时库存查询能力，系统库存进出管控，可轻松查看各个仓库，促进良性库存物料管理，降低呆滞物料，提升周转率。

  7、无纸化管理：作业任务自动通过RF功能推送到各自岗位员工的条码采集设备中，员工只需查看条码采集设备中任务，即可知道自己接下来需要做什么且怎么做，实现无纸化管理。