江门某电子公司是一家集研发、生产、销售和服务为一体的汽车仪表、ADAS、汽车电子等产品的制造企业。随着公司业务规模持续增长，无论是产能稳步上升的需要，还是代理产品交付的要求，都对仓储物流管理提出更高要求，公司也迫切需要引入专业的解决方案来提升仓储物流管理能力，进一步节约仓储管理成本，创造利润更大化。

  经过多方面筛选，公司决定引入标领wms解决方案。标领wms系统具有高度灵活可配置，可实现针对具体仓库具体物料的精细化管理，将为公司实现规范化、标准化、精益化仓配物流管理。

  公司项目需求：

  1、公司有了SAP系统，需要与其进行集成，实现两个系统数据同步一致。

  2、在产品质量追溯方面要求快速响应。

  3、实现先进先出管理，减少呆滞料。

  4、实现条码化作业管理，降低经验依赖。

  5、提升各环节作业效率。

  针对公司的项目需求，标领为其量身定做了一套wms系统解决方案，覆盖作业过程监控、数据采集、出入库管理、SAP系统集成、电子看板、库存管理、效期管理等关键需求，帮助企业做出更准确的仓库管理决策，降低企业的决策风险和运营成本。

  主要解决方案

  1、实现作业任务自动推送到各自岗位员工PDA手中，减少纸张打印，提升员工处理任务的效率。

  2、通过采用条码技术，实现一物一码，一位一码管理，结合PDA手持设备，实现出入库扫描作业，提升作业效率和准确率。

  3、通过与看板系统集成，实时将现场作业情况、剩余作业情况、备料物料数据、供应商送货时间等显示到看板上，实现可视化管控。

  4、出库时，系统指示下架入库批次早物料/成品储位，结合PDA扫描物料/成品条码，验证先进先出和出库准确性，提升库存周转率。

  5、从物料/产品入库开始到出库销售整个作业流程，wms系统都会实时记录其作业数据，形成扫描履历，提升质量追溯方面响应速度。

  6、日常仓库数据从人工采集转为系统自动采集，提升了库存数据的真实性和实时性。

  7、与SAP系统集成，SAP系统中的单据通过接口同步到WMS系统中，确保单据的及时和准确性，同时作业完成后，实时将数据过账到SAP系统，确保两个系统的数据保持一致。

  标领wms系统上线标志着公司在智慧物流建设迈出了坚实的一步，促进公司数字化转型升级打下坚实基础，让精益仓储插上IT的翅膀，助力制造企业智能化数字化升级，让企业持续降本增效、提高收益率。