珠海某机械设备公司，主要经营食品生产制造设备。随着业务的不断增长，仓库里的物料、成品种类和数量不断增加，出入库作业也越发频繁，单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了，因此公司萌生了上线一套wms仓库管理系统的想法。在经过市场调研之后，选择了标领科技。

  此次合作，标领实施团队对乖宝集团仓储实际业务需求及未来新仓规划流程进行充分调研分析，与客户团队进行深入沟通后，为客户量身设计企业仓储信息化架构蓝图。通过规划、系统、设备三个方面的连接与整合，综合有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现作业高度自动化、智能化，管理高度信息化，流程高度标准化。

  主要解决方案：

  1、库内作业智能化、信息化

  通过策略指导库内实际作业，为人工提供可靠的作业指导且作业灵活可配，包括上架时，存储库位推荐；下架时，先进先出和储位指示；出入库作业防错验证等等，从而提升整体仓储作业效率。

  2、库存数据实时准确

  系统通过对物料和成品的精细化管理，数据自动采集和同步，无需人工录入更新，确保库存数据实时准确。

  3、可视化管理

  优化各环节作业流程，对库内商品、人员等进行可视化管理，出现问题可以及时发现，提升运营效率。

  4、批次和效期管理

  每个入库的物料、成品都会生成一个批次，并实时记录入库时间，自动计算有效期。当临近效期后，便会自动提醒仓管员处理。

  5、报表管理

  多维度分析报表，包括分析库存周转、库位占用、库存数量、操作记录等数据，实现物动帐动，账实相符，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

  6、集成其他系统

  通过与ERP、MES、SRM 上下游系统的对接，数据实时共享，实现整体供应链的高效协同。

  客户感言：

  使用标领WMS系统后，结合PDA手持设备，做到了信息实时同步 , 不需要人工事后同一录入数据了，解决了原材料仓库批次、效期、库存管理的问题。同时通过策略管理，实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物先进先出，不会再产生呆滞和过期库存。