广州某汽配公司是一家生产、销售汽车零部件及配件制造的制造型企业。随着业务的不断增长，该汽配公司面临着仓库管理的一系列难题，对货品的日常出入库、库存、采购、销售、生产等造成较大的影响。为此，公司决定引入一套wms仓储管理系统，全面提升仓库管理水平。

  当前公司存在的仓库问题：

  1、仓库信息化程度低，导致各个仓库的信息传递不及时，降低仓库运营效率。

  2、仓库库位规划不够合理，部分库位缺乏标识，加上员工摆放较为随意，加大找货难度。

  3、先进先出实行难，库存周转率较低，增加库存资金。

  4、仓库采用手工记账，无计划，没有效期管理，账实不符。

  5、人工的出入库作业，存在错收、漏收、多发、错发的情况。

  6、缺乏批次管理，出现问题难以进行追溯。

  针对上述问题，标领项目负责人为其量身定做了一套wms仓储管理系统解决方案，精细化管理各个仓库业务，优化出入库作业流程，集成业务、系统、数据，实现仓库信息化、智能化管理。

  主要解决流程：

  1、通过库位管理，合理划分每个仓库的库位空间，并做好条码标识，同时在入库时，利用PDA实现库位与货品绑定，提升找货速度。

  2、改变以往的作业模式，实行条码化管理，通过PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，精准校验，减少差错，提升出入库效率和准确率。

  3、通过WiFi的部署，结合PDA手持设备，出入库的作业信息都可以实时传输到wms系统中查看，并更新库存数量，确保实账一致。

  4、采用条码技术和批次管理，赋予每个入库商品唯一的条码和批次编号，从而可以很好区分同名称但入库时间不一样的货品。同时通过此编号以及先进先出策略，可以更好执行先进先出作业，提高库存周转率。

  5、wms系统实时记录每个作业的情况，并形成操作报表。通过此报表查询，出现问题可以立刻追溯到哪个环节和负责人。

  6、由于库存数据会在出入库完成后实时更新，这为生产、销售和采购提供了准确的数据支持。

  7、丰富的报表，提供准确、全面、实时的数据支持，助力管理人员分析决策，提升仓库运营管理水平。

  标领科技将以成熟的产品及解决方案持续汽配公司的信息化建设，不断创新，为客户提供更优质的仓储物流服务。