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食品库存准确率达100%,WMS是如何做到的
发布时间:2020-07-28 11:14:26 | 浏览次数:


  随着人们的生活水平和安全意识提高,对食品安全性也越来越高。然而,尽管先很多企业都严格进行生产,以确保食品的安全性,但是食品过期现象企业中还是经常存在的。

  这些经常出现食品过期的企业,大多数都有共同的特点,那就是对仓库管理不够严格和规范,以致存在以下问题:

  1、仓库物料种类繁多,但摆放缺乏规则,找货难找;

  2、难以严格实行先进先出管控,导致食品因过期而形成大量堆积;

  3、不清楚食品有效期还剩多少天,导致错过销售时机;

  4、产品不能追溯,安全得不到保证;

  5、库存数据不够实时准确,导致库存成本高。

  为了提升食品安全性,降低物流成本,提高企业竞争力,食品企业需要引入一套成熟的条码WMS系统,实现仓储智能化信息升级,

  条码WMS系统可以做到:

  1、条码化管理

  采用条码技术,对所有原料/成品进行规范的标识,方便肉眼识别和后续条码作业。

  2、库位管理

  结合仓库布局、原料/成品属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,让仓库整洁干净,提升仓库容积率,避免出现货品堆积现象,造成资源浪费。

  3、全程PDA作业管理

  日常上架、收货、出入库、盘点等都可通过PDA实现全流程条码管理,能精准校验,减少差错,让作业效率大大提高。

  4、全程产品追溯

  当产品存在不及格时,WMS系统可追溯其不合格源头,能实现从成品到生产批号、原材料、供应商的追溯,查询到货品的流向并定位其问题的位置,避免资源浪费,出问题到不到责任人等现象。不管是对企业自身还是客户都让产品质量得到保证。

  5、效期预警管理

  可以设置每种原料/成品效期天数预警,到了设定天数后,便会自动提醒仓管员进行处理,避免错过有效期销售。

  6、先进先出管理

  出入库自动记录物料或产品的批次信息,系统自动按照先进先出或指定批次推荐库位,减少了过期物料/成品积压的同时,也减轻了员工工作量。

  7、库存准确率达100%

  每当出入库作业完成后,WMS都能自动采集作业数据并更新到后台中,保证了库存实时动态更新,无需人工再次录入大量纸张单据,库存自然更准更实时。

  8、可与SAP/ERP系统无缝集成

  可与SAP/ERP系统无缝集成,避免出现系统之间数据不同步的问题,让数据实时同步,提升公司供应链效率。

  由此可见,通过条码WMS系统的应用,食品企业的发展将会越来越好,安全性也会越来越高。


 
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