随着规模的扩大，企业内产成品结构越来越复杂，市场个性化需求日益增加的情况下，随之而来的是仓库管理难度的与日倍增。若继续源用传统的管理方式的话，势必会出现诸多问题，既增加仓库管理成本，又影响企业进一步发展。

而标领WMS系统产品可以帮助企业快速管理库存、有效利用仓库空间、追溯产品质量、正确执行仓储作业任务等，为仓库和配送中心实现更快、更准确、更精细的数据管理提供有力的支持。

  WMS系统可以实现的目标

  1、推动仓储管理水平提升：WMS采用条码技术，结合PDA手持设备，可以智能指导员工进行产品上下架作业，减少经验依赖，达到提升库内作业效率，提高管理水平的目的。

  2、准时完成出入库：WMS精准的出入库订单管理功能，可以使用户准时地完成订单出入库，提高订单履行率。同时，整体高效的流程降低了循环时间，进而准时完成出入库。

  3、优化仓库空间：WMS可提供指导性的库存周转、智能的移库业务，利用空闲时间整理库位和粘贴条码标签，建立库位统一数据库，更大化仓库空间的使用率。同时，WMS也能根据精准的、实时的货位使用状况的信息指导和优化产品上架。

  4、提升库存周转率：WMS的先进先出策略，可以优先下架入库早的产成品，减少呆滞料产成，提升库存周转率。

  5、科学绩效制度：WMS可自动记录仓管人员的作业时点，通过看板系统在作业现场进行展示拣货任务状态、作业差错等情况。企业每月根据人员的工作绩效发放人员的对应工资，激发工人积极性。

  WMS主要业务流程：

  1、入库管理

  先在ERP系统生成收货通知单，同步WMS生成入库指令（或者在WMS自建入库单）。货品到库后，员工利用PDA扫描标签完成收货，并转成上架任务。WMS自动显示上架库位，员工按照提示指示上架，自动更新库位信息和数量。

  2、出库管理

  先在ERP系统生成发货单，同步WMS生成发货指令。WMS根据波次策略，优化拣货路径，并提示下架库位，员工按照提示扫描产品条码，WMS核对数据并提示正确否。拣货完毕后，装箱，生成装箱明细，打印装箱标签和粘贴，员工利用PDA扫描装箱标签进行复核。无误后，打印出货单，员工按出货单装车发货。

  3、调拨作业：员工利用PDA扫描库位和商品标签，提示该库位下的商品数量；然后员工将商品下架，移动到目标库位上架，再扫描上架库位，确认完成移库。

  4、盘点作业：支持循环盘点、周期盘点、变动盘点、随时抽盘、按区域、库位进行盘点。并在盘点结束后，生成盘点报表进行查看。

  5、接口管理：支持与SAP、ERP、MES、SRM、OMS等系统无缝对接，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，提升供应链效率。

  以上就是关于标领WMS产品的介绍了，希望能给大家带来帮助。