在仓库工作的人都明白：流程和系统可以解决90%的问题，剩下的10%就属于异常问题，需要引起大家的警惕，这一点也是管理中很难的部分。

  但任何流程和系统都是需要人去执行的，是人的操作，就有可能出现异常，这就是正常流程和系统力所不能及的地方。所以，本文就为大家介绍在异常情况下的解决方案，希望能能帮到大家。

  一、入库异常

  入库异常简单来说：指收到的货品与采购清单上的不一致，而且无法立刻与供应商确认并作更正的情况。入库异常会有在如下情况：

  A. 收货人员与供应商清点时未发现问题，供应商离开后才发现：

  B. 供应商并未自己送货，而是委托了第三方的物流公司送货，并发现问题；

  做法如下：

  A. 只收正确的货品，有问题的先不收，等待与供应商的沟通和确认结果；

  此种做法不会影响库房内的正常库存，但是会导致与供应商对帐的差异，异常商品放在收货区中不入库，缺少WMS系统的控制和管理，有时候会导致拖沓和低效，我曾经看到有问题收货半年还没有解决掉的。

  B. 先全部收下，但是正确的货品进入正常可销售库存，而问题商品进入不可销售库存，并通知采购和供应商；

  此种做法会导致不可销售库存增加，但是它的优点很多。首先，这里不是被动地等待问题解决，而是主动地把问题纳入到WMS系统中去；其次，将问题纳入到系统中去后，易于控制和管理；最后，问题商品入库，也有利于后续的退供应商的操作。

  以上的两种做法只能解决送货错误（需要A商品送成B商品）和商品存在问题（包装不好）的情况，对于商品的数量出错的情况无法解决。实际上，这种情况无法通过系统解决，只能加强沟通。

  二、出库异常

  出库异常：指客户在收到的商品与其订单内容不一致。相对于收货异常处理的相对简单，发货异常的处理就要麻烦很多了。

  首先，先对发货异常作一些细分：

  A. 订单中原来就有的某一件商品多发/少发；

  B. 订单中不存在的某一件商品多发；

  C. 两个订单相互发错；

  D. 订单中某一件商品发错；

  解决方案：

  A. 订单中原来就有的某一件商品多发/少发；

  若某一商品A多发N件，客户多收到N件A商品后，主动反馈，说明客户是愿意归还这部分商品的，所以实物是可以收回的。系统中要做的操作是，作两次盘点操作，第一次盘亏N件A商品，原因是发错货；第二次盘盈N件A商品，原因是客户善意归还。

  也许有人觉得这两次盘点的结果可以完全抵消，因此完全没有必要做，直接把货放回的货位上即可。

  若某一商品A少发N件，因此就需要为客户补回N件A商品。系统中要做的操作是，先作一次盘点操作，盘盈N件A商品，原因是发货漏发；然后再生成一张就付金额为0的订单，其中包括N件A商品。盘盈和生成订单的操作在财务上是能够相互抵冲掉的，因此企业本身并没有实际的损失。

  B. 订单中不存在的某一件商品多发：

  这种情况也肯定是客户主动反馈的，类似于订单中原来就有的商品多发的情况。系统上的操作方式也一样，通过两次盘点，一次盘亏，反映发货错误的实际问题，另一次盘点，将库存平掉。

  C. 两个订单相互发错：

  两个订单的相关客户至少有一个会主动反馈的，不妨把主动反馈的客户的应得订单称为A，另外一个订单称为B。这种情况下，首先需要根据A订单客户所收到实物，查出B订单相关的客户来，并主动联系B客户，请其归还商品。

  若B客户愿意归还商品，那企业实际上是没有损失的，与前面的多发、少发情况类似，可以通过盘点的方式来平帐。在系统上的操作应为：

  1) 盘盈A订单（客户A所需要的A订单被B客户收到并归还）；

  2) 盘盈B订单（客户B所需要的B订单被A客户收到并归还）；

  3) 重新生成A订单和B订单，发给相对应的正确客户；

  可以注意到，以上的3步操作恰好相互抵冲，在财务上实际是没有损失的。

  若B客户不愿意归还商品，那企业实际上是蒙受了损失，财务帐上是无法做平的，系统上的操作应为：

  1) 盘盈B订单（客户B所需要的B订单被A客户收到并归还）；

  2) 重新生成A订单发给A客户；