长期以来，很多制造企业由于缺乏统一的仓储数据标准及作业标准，在业务快速扩展后，仓库管理已经远远不能满足企业现有业务要求。同时，基于传统的仓库管理模式，无法确保仓储数据的真实性、及时性，为企业发展带来了不少麻烦。

  在这样的环境下，为了满足当前和未来业务发展需求，有远见的制造企业开始投资建设物流中心，并引入WMS仓储管理系统进行管理。希望通过WMS系统协调物流中心内各设施设备有效、快速运转，并通过WMS梳理作业流程，提升仓储的作业效率，降低对人的依赖，以达到降本增效的目的。

  通过WMS系统的成功实施，物流中心将实现以下价值

  1、提升仓储面积使用率

  通过合理放置货架的位置，并规划好路径和区域，再结合WMS系统的库位管理，做好库位标识，建立统一库位数据库。不仅提升了仓储面积使用率，也能避免货品乱放乱摆的现象。

  2、提高作业效率，降低对人员的依赖

  由于传统的按经验管理模式作业效率低，对人工要求高。为此，WMS系统通过多种业务规则指导人员作业，例如在入库上架环节，系统能指示上架库位，员工只需执行即可，大大减少了员工找库位上架的时间。不仅可以有效降低对老员工依赖，提升新员工的上手速度，还能规范化作业流程，避免随意作业情况，进一步加强仓储作业质量。

  3、简化作业流程

  以往的仓库流程较为复杂，沟通效率低，以致作业难以准确按时去完成，增加了作业成本。WMS系统在实施过程中，会根据客户的实际情况，严格划分人员权限，建立标准作业流程，降低作业的复杂度，提升沟通效率。例如在入库环节，员工可通过PDA设备查看入库任务，并对到货商品，轻轻一扫，鼠标一点，即可完成入库作业，且数据自动同步到系统后台中，方面管理者查看，减少了员工录入单据的无效动作。

  4、库存精细化 先进先出

  通过库存管理，可以设置库存数量上下限和效期预警，避免出现缺料、缺货、库存过高、过期等情况发生。加上先进先出策略，优先出库入库早的产品，提升库存周转率的同时，也保证了库存的健康和真实性。

  5、集成ERP系统和智能仓储设备

  通过WMS系统的接口开发，即可以与ERP系统无缝衔接，实现两系统数据同步，提升ERP系统效能。又能与AGV小车、智能叉车、机械手等设备无缝集成，提升仓储自动化程度，降低人工依赖。

  6、支持未来业务

  WMS系统产品架构将根据企业业务不同阶段、不同业务模型对功能进行快速配置和扩展，以支持企业当前和未来的业务发展需求。

  总结一下，通过WMS系统的成功实施，为物流中心的运营提供强有力的帮助，解决仓库多方面的管理难题，从而实现仓储智能化、信息化管理，为企业未来发展奠定基础。