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令人头疼的食品仓 如何保证库存量
发布时间:2019-12-02 08:57:32 | 浏览次数:


  食品仓的管理一直以来仓储行业领域中难度很高的一类,从食品备货量、多的SKU号、精准的效期管理、快速的发货效率、先进先出的管理等方式,都是造成食品仓管理难度过高的重要因素。而这些仓库问题,一度成为制约食品企业业务扩展的重要原因。

  针对以上的食品仓管理难的问题,标领开发了全新的wms系统,通过条码/RFID技术,帮助企业建立一套可视化的仓库管理平台,然其在食品备货数量的精准预估、拣货效率、员工绩效统计、库存周转率、作业准确率等方面有了明显的提升,为他们带来了可观的经济收益。

令人头疼的食品仓 如何保证库存量

  食品wms系统解决方案亮点:

  1、针对食品备货量

  食品都是具有保质期的,一旦过了保质期就不能出售了,因此对于食品的备货量要求是很高的。通过食品wms系统的统计报表查询的功能,可以轻松快速查询过去一周或半个月各类食品的库存数量,做出各类食品的销售统计分析。如此一来,便可以很好的预估当天大约需要生产的食品数量,避免了生产过多食品面临的过期问题,也避免了库存不足引发的发货不及时的问题。

  2、针对发货效率低

  大多数发货效率低是因为仓库的规划不够好,缺乏统一的摆放规则,以致员工将生产好的食品随意摆放在一个角落中,以致在单量较多的时候,拣货员们挤在一起,出现了拥挤的情况;另外手工制作的拣货单,存在拣货路径不够合理,顺序不够严谨等问题,让拣货人员忙于在仓库中奔跑。

  首先,先规划好库位,并统一录入到系统中;然后根据系统订单数据分别统计出滞销与畅销货品,将滞销与畅销品交叉摆放,避免了拣货拥挤的情况;最后通过系统的波次策略,制定合理的拣货电子单,并下发到各个员工的PDA上。通过这些订单的拣选,可以用更少的路程拣完订单上的货品,极大提升了拣货效率。

  3、针对库存周转率

  针对库存周转率低,成本浪费高的问题,食品wms系统拥有先出先出策略和库存管理功能,通过在拣货环节,优先显示入库较早的食品库位或者条码,让拣货员根据指示优先下架该商品,减少了过期积压的情况产生。通过库存模块,快速查询每个食品现有的库存数量,让少的食品多生产,让多的食品,制定快速销售策略,从而合理保持库存数量,逐步提升库存周转率。

  4、针对员工绩效

  针对无法迅速精确的统计好利来拣货人员绩效的问题,食品wms系统拥有专业精准的绩效统计功能,通过安排员工使用PDA拣货,可便捷的记录拣货数量,再加上在系统内建立员工个人账号,便可精准的统计出拣货人员的绩效数据,极大激发员工的积极性。

  5、针对作业准确率

  食品的sku多,有些食品外观相似度高,导致员工在作业过程中出现认错商品的情况,难以确保准确率。食品wms系统采用条码技术,赋予每个商品特有条码标签,结合PDA扫描,可以让你无需辨认商品,也能保证不会拿错,这样一来,无论是出入库,还是拣货、盘点等作业环节,出错的几率就大大降低了。

  6、针对信息孤岛

  针对信息孤岛,数据不同步的问题,食品wms系统可以与企业内的SAP、ERP、MES等系统无缝集成,打通数据接口,让物流信息和生产信息、财务信息实时同步,提升供应链效率。

  简单来说,在食品wms系统的助力下,食品企业不仅建立一套可视化的仓库管理平台,还能在食品备货数量的精准预估、拣货效率、员工绩效统计、库存周转率、作业准确率等方面均实现了质的飞跃,大大激发了员工的工作激情,也降低了不必要的成本浪费,客户体验也得到了了保证和提升,企业的发展自然越来越好。

 
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