对于仓库来说，我们担心就是错误的产生，因此一个错误，往往会在后续花费更多时间来修正，比如在收货单上写多了一个零了、拣错货了、盘错货了、库存表格中写漏了某件商品等等。然而，在人工+excle的管理模式下，大大增加了这些错误的发生，所以“防错”这个概念就应运而生了。

  人为错误的原因有哪些？

  1、遗忘：当我们注意力不集中在某处时，会遗忘某些事情。

  2、识别错误：看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误。

  3、新手错误：缺乏经验产生的错误，比如老员工一般比新员工少犯错误

  4、没有标准：没有规矩，不成方圆。

  5、疏忽错误：心不在焉发生的错误。

  6、故意错误：人为的故意制造错误，这个性质就恶劣了。

  为什么会出现这些错误呢，一是因为人存在不确定性，二是工作量大，难免会出现错误，但更重要的是缺乏一个工具在旁边提醒、指引和监督。如果旁边有一个助手，可以提醒你这样做是错误的，然后再教你怎么做，最后还生成一个作业报表给查看，让你了解自己每天的工作情况，这样一来，人的犯错几率是不是大大减少了呢？而这个工具助手，便是我们较为熟悉的仓储管理系统。

  仓储管理系统在作业防错中的主要体验：

  1、无纸化管理

  手写数据，往往是犯错的重灾区，比如字迹不清、数量和商品名称写多写少、丢失、查询不便等等。仓储管理系统采用条码技术，在系统上创建相关订单，然后下发给员工的PDA上。员工通过PDA来查看任务详情，然后通过扫描货品标签的方式来完成任务，最后后台便会生成对应的报表以供查看、审核和导出，全程无需纸张数据记录，无纸化的管理减少了犯错的可能。

  2、防错预警

  人工作业时，面对货品，往往会存在：看错商品、漏掉商品、收错商品、发错商品等等问题。仓储管理系统采用条码技术，建立一物一码规则，结合PDA扫描货品标签，可以避免看错商品情况发生。在进行作业过程中，可以实时查看作业情况，查看哪些货品没有被验收、上下架、盘点等，避免了商品的遗漏。每当扫描的商品与PDA上的任务单不对，便会发出预警提示，督促工作人员处理。

  3、指导式作业

  人工作业时，容易因为找不到货品，缺乏经验（尤其是新员工），不清楚操作步骤等原因而发错。仓储管理系统精准管理过程，智能化的操作指引，可以为员工提供相关的作业指引，比如上架时在PDA上提示上架库位，拣货时规划好拣货路径，并在PDA上提示下架库位，补货时提前提醒缺货库位，库存低于设定值时提醒采购等等，这样一来，不仅降低了员工的作业要求，减轻作业压力，还能加快新员工上手速度，大大减少犯错几率。

  4、可视化管理和作业报表

  仓储管理系统的可视化现场管理，可对作业现场各种异常进行预警和提醒，防止犯错的可能发生或者在发生时立即解决，保证了仓库的正常运营。而且可以对每位员工的作业情况进行记录，便于快速找出员工犯错原因，同时对绩效考核提供准确的数据支持。

  以上就是仓储管理系统对于作业防错的主要体验，希望能给大家带来帮助。