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常见问题

WMS仓储系统可优化哪些仓储环节
发布时间:2021-05-25 21:15:11 | 浏览次数:


  当前,有不少传统制造企业在发展到一定程度时,由于内部管理水平提不上来,企业整体效率较低,无法快速响应客户需求,以致业务扩展缓慢,各项成本增长明显。在这样的环境下,企业开始借助系统工具来提升自身管理水平。

  WMS仓储系统作为专注仓库信息化管理的软件系统,正被越来越多制造企业所使用。因为它能很好解决日常仓库中各种问题,提升出入库效率和准确率,并将数据从人工采集变为自动采集,实时为管理者提供各环节仓库数据,全面提升仓库信息化、智能化水平,逐步实现降本增效目标和企业可持续发展。

  WMS仓储系统针对重要仓储环节优化

  1、仓位管理

  仓位管理十分混乱,许多商品随地堆放,拣货人员全凭记忆去找货物,有时遇到某样商品被挪位,还得重新再找,这种情况导致整个拣货效率和准确率很低,经常出现延迟发货情况

  通过WMS仓储系统优化,进行了货位规划,PDA扫码拣货系统能播报商品位置,并且能识别是否拣对,提升拣货效率的同时也大大降低了出错率,提升客户交付。

  2、数据统计

  由于仓库信息化程度低,日常的任务订单、作业数据都需要人工记录和录入到ERP系统中,工作量大,容易出错,且出错时又需要耗费时间去核查,让仓库时间基本都浪费在这些“无用工”上,成本也就越来越高。

  通过WMS仓储系统优化,结合PDA手持设备,实现作业数据自动采集,并可与任务进行校验,验证作业准确性。在作业完成后,数据自动同步到WMS系统中,无需人工一一录入。同时生成对应操作报表,出现问题可以在改报表上查询追溯,包括作业时间、作业物料/成品、作业环节、数量、作业人员等数据,大大降低了仓储成本。

  3、库存管理

  由于以往时通过人工更新库存数据,导致库存数据存在延迟、数据不准等问题,而且盘点起来十分麻烦,需要人工拿着盘点报表一一去清点,记录盘点数量,并在盘点后更新库存数据。此外,由于缺乏相应标识,导致相同的物料/成品很难区分哪个是早入库的,先进先出实行难。

  通过WMS仓储系统优化,作业数据采集及时、过程精准管理,可实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存。同时采用条码盘点方式,自动采集盘点数据,并在盘点结束后,自动生成盘点明细报表,保证实帐一致。

  此外,每个批次物料/成品都会与专属条码编号,通过此条码,结合PDA手持设备,可以准确区分每个物料/成品不同的入库时间,从而保证先进先出实行,提升库存周转率。

  通过WMS仓储系统应用,实现仓库数字化、智能化升级,让系统为企业创造更多价值。


 
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