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客户见证

基于SAP系统集成wms仓库管理系统
发布时间:2020-12-26 11:30:31 | 浏览次数:


        客户公司成立于2000年,是一家从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的家用燃气壁挂炉的高新技术企业,产品覆盖采暖、新风、净水及多能源集成系统等领域,为用户提供健康、舒适、生态、节能的家居环境全系统解决方案。

  2020年其公司领导要求实施条码WMS系统,实现在工厂仓储环节与采购,生产的管理协同,并与公司内部的SAP ERP、SRM系统和MES系统无缝集成,实现多系统间数据同步共享,从而建设统一化、标准化、透明化的管理体系。

  一、公司主要情况

  1、物料+自制料+成品有1W多种。

  2、主要按订单及备货组织生产。

  3、主要系统:SAP系统、MES系统、SRM系统

  4、SAP系统虽然实现了库存管理,但存在找货困难、缺乏先进先出、作业防错等问题。

  二、系统目标

  1、库位管理

  先划分好每个仓库的区域,包括成品仓、物料仓、报废仓、试料仓、不良品仓等,然后再按库位划分进行系统管理,方便物料/成品/自制料分类存放管理、上架下架、盘点、核对数量等。

  2、库存准确性

  目前库存数据更新主要靠手工输入单据到SAP系统中,造成库存数据出错、工作量大、更新滞后等问题。通过WMS系统与SAP集成后,确保库存数据自动采集、及时更新,提高库存数据的准确性,使得企业的财务帐与货物帐对应一致。

  3、先进先出

  物料/成品/自制料在出库下架时,根据其入库批次时间控制较早入库的物料应该优先发出,以减少仓库的呆料、废料。

  4、仓库作业防错

  根据SAP系统、SRM系统同步过来的单据,验证出入库物料、数量是否正确,并在错漏发生时及时警告或拒绝操作。

  5、集成SAP、SRM和MES系统

  WMS系统与SAP系统集成,SAP系统中的单据通过接口同步到WMS系统中,确保单据的及时和准确性,同时作业完成后,实时将数据过账到SAP系统,确保两个系统的数据保持一致。

  WMS与SRM集成,实时获取SRM系统中的单据和条码,提高收货的效率和准确率。

  WMS与MES集成,实时获取MES系统中的成品条码,提高成品入库的效率和准确率。

  三、关键需求点

  1、标签打印发行: 为物料、自制料发行条码标签,方便标识和扫描作业。
       2、仓库管理      :  划分好仓库区域和功能,并让物料、成品、自制料按库位分类存放。
       3、库存查询      :  实时查询仓库物料、成品、自制料的库存数量、入库时间、品质、状态、条码等。
        4、上架指引      :  物料入库上架时根据入库策略,指示应该放入哪个库位更合理。
        5、先进先出      :  下架时根据入库批次时间控制先入库的物料优先发出,也可以指定批次下架。
       6、区分供应商   :  同一个物料会有多个供应商,扫描时需要进行区分。
       7、包装条码      :  物料收货时可以扫描包装条码收货、自制料入库时也可以扫描包装条码入库。
      8、作业核对      :  在入库、出库、调拨、盘点作业中,根据单据核对作业的物料、数量是否正确 。
      9、扫描履历      :  记录不同业务功能的作业情况。
      10、解冻/冻结   :  可以随时更改物料、成品、自制料的解冻/冻结状态。
      11、重检单        :  自动计算每个物料、成品、自制料的效期时间,到了后就会自动冻结,并生成重检单。
      12、物料追踪     : 跟踪某批物料的存放分布、转移过程、消耗过程等。
      13、采集包装     :物料装箱、小箱装中箱、中箱装大箱,扫描箱条码建立关联。
      14、SAP、SRM和MES集成     : 集成SAP、SRM和MES,提升这些系统运用效能。
       四、系统化业务流程

 

 五、系统集成效果

  经过4个多月的开发实施,WMS系统成功正式上线。实施WMS后,客户实现了精细化的仓库管理,全面提升了仓库管理水平:

  1、实现精细的库位管理,规范了仓位管理,提高了仓库利用率。

  2、实现库存先进先出控制,减少库存的呆废料,减低库存成本。

  3、规范了业务作业,提高了作业效率和准确率。

  4、库存数据实时同步,作业、库存情况随时可查,为及决策提供可靠的数据依据。

  5、实现了和SAP、SRM和MES系统集成,提升这些系统运用效能。

 
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