在生产成本上升、资源环境约束等新常态的背景下，制造工厂面临着前所未有的困难，充满着挑战，也充满着机遇，管理升级势在必行，越来越多的企业开始意识到现代化信息管理软件对于企业发展的重要性，仓库作为企业物质管理的核心，相比较人工操作进行管理的繁琐和易出错的缺点，一款适合的、功能完善的仓储管理系统能帮助企业更好更方便的进行生产经营和管理。在制造业企业中，物料是始终贯穿仓库管理的一项重要物质，那么是否有专业的物料仓储管理系统？标领物料仓储管理系统是为了实现企业物料产品管理的系统化、规范化和自动化，从而提高企业管理效率而设计开发的，可以避免人的因素所导致的各种工作疏忽以及管理质量问题发生，为企业及时、准确、高效的完成仓库管理提供了强有力的工具和管理手段。

制造业工厂订购物料及收发流程：

（1）采购根据审批的订货单下达至供应商；

（2）收发员暂收供应商所送物料，并将物料交由品质检验；

（3）物料检测无异常，货仓开具入库单，各部开具领料单领料生产；

（4）供应商所送物料有品质异常的，则由货仓开具退货单、各部主管签字退回；

（5）领用的物料在生产过程中，还存在有品质异常的，由各部主管开具退仓单退回仓库，仓库开具送货单退回供应商，接下来的步骤同上所述。

（6）供应商每月结算单据：由订货单+送货单+退货单+月结单；各部每月结算单据：由领料单+退仓单。

外发加工物料流程：

（1）采购对外发物料询价，下单至供应商；

（2）各部主管开具物料外发加工送货单、货物放行条及物料至收发员；

（3）收发员依据外发加工送货单发货，供应商签收外发加工送货单；

（4）部分物料加工送回时，收发员签收，通知各部主管领料生产；

（5）物料二次外发加工时，各部开具货物放行条，工件交收发员，供应商凭《暂收条》取件，取件后当场销毁两联暂收条；

（6）供应商所物料加工完毕送回，收发员暂收供应商所送物料，并将物料交由品质检验；

（7）物料检测无异常，货仓开具入库单，各部开具领料单领料生产；物料有品质异常的，则由货仓开具退货单、各部主管签字退回

（8）物料领用生产过程中，还存在有品质异常的，由各部主管开具退仓单退回仓库，仓库开具送货单退回供应商，接下来的步骤同上所述。

（9）供应商每月结算单据：由报价单+外发加工单+送货单+退货单+月结单；各部每月结算单据：由领料单+退仓单。

物料仓储管理系统依据以上流程，在系统内设置了各项符合流程的功能，涵盖了物料入库管理，物料出库管理，物料库存管理，数据统计等，物料仓储管理系统的成功上线，给企业的生产计划管理带来了巨大的变革。首先，每到月底，PMC人员就可根据系统中维护好的协同关系，自动计算工厂的生产计划和采购计划，并产生工厂间的调拨申请，而后，经双方确认后，采购人员执行采购计划，生产人员执行生产计划，从而确保生产和采购紧密结合，避免缺料断料；其次，采购人员可以定期对供应商进行考核排名，筛选重要的供应商作为战略合作伙伴。物料仓储管理系统和企业信息管理系统的结合为企业提供了成本管理、生产管理、序列号条码管理、协同计划管理、流程管理等多维度管理并行的信息化解决方案，大大增强企业的经营管理水平。

标领多年来一直致力于为客户提供专业、精细一体化物料仓储管理系统闭环解决方案，使企业的管理系统能全面支撑其业务战略，为客户获得整体优化的竞争优势。