在仓库中，我们时常可以看到拣货员们拿着纸质单据，在仓库中来回走动，时不时拿起一些货物进行辨认，拣选完后又继续寻找下一个货物；有时候还能见到多个拣货员堵在同一个通道……如此情形，让仓库的拣货效率大打折扣，而使用智能WMS系统，则能优化拣货路径，让拣货效率直升30%！

智能WMS系统拣货方案：

简单来说，智能WMS系统是通过系统+PDA的方式提升仓库的拣货效率的。利用系统合理规划库位，使用条码标签规范货品标识，按照策略分配拣货任务并生成拣货指引，员工使用PDA执行拣货任务，系统统计拣货业绩，以此来解决拣货效率、准确率低下的问题。具体如下：

1、合理规划库位

利用智能WMS系统，合理划分库区，并规划设置好库位，然后为库位贴上条码标签，并录入到系统当中。

2、条码规范货品标识

结合条码技术，在智能WMS系统中为每个货品或每个批次的货品生成特有的条码标签，并进行贴标，规范其标识，为后续PDA扫描拣货做好准备。

3、策略分配拣货任务与生成指引

在智能WMS系统中，支持人工分配和系统分配两种拣货方式。其中系统分配会按照后台指派优先级和相对应拣货员负责区域的设置自动分配拣货任务。同时系统根据拣货策略如先进先出等智能生成拣货指引，提示应先行被拣选的货品所在的库位，可以大幅度优化拣货路径，减少拣货员的行走距离。

4、PDA执行拣货任务

拣货员按照拣货指引前去货品所在位置，找到货品后使用PDA扫描货品的条码标签，即可完成拣货。其中，在拣货的过程中，如果扫描的货品与系统拣货任务所需的货品不符，则会报错，无法进行下一步操作。

5、系统统计拣货业绩

在系统+PDA拣货的模式下，拣货作业实绩会自动保存到智能WMS系统当中，系统会筛选部分重点数据，生成拣货计提报表，帮助企业计算拣货员的业绩，从而提高拣货员的工作积极性。

据IDC统计，在智能WMS系统+PDA的拣货模式之下，仓库的拣货效率将提升30%，拣货正确率将达99%以上。