在许多制造业仓库中，通常都采用人工经验管理的模式，时常会因为人效低的原因导致整体效率低下，因而导致库存混乱，造成库存积压、滞销、缺货等情况。为了减少这种情况出现，越来越多的制造企业开始重视仓库的管理，并希望通过引进仓库管理软件来解决这些问题。今天，我们就以标领制造业仓储管理系统为例，简单介绍下在系统的应用效益与业务流程。

 在了解制造业仓储管理系统的业务流程之前，我们先来了解一下它有和应用效益：制造业仓储管理系统可以协助企业解决日常作业、库存管理、质量追溯等问题，并实现仓库与其他部门的协同，提升整体供应链的透明度和灵活性，助力企业加速增长。

那么制造业仓储管理系统的业务流程如何呢？

1、合理仓库规划

制造业仓储管理系统可以协助企业做好仓库规划，合理规划好每个仓库/库区/库位，并贴好条码标签。比如采购物料从哪里入库，在哪里质检，质检后的需要上架到哪里，成品生产完成后放在哪里、退货的产品放在哪里，都可以通过系统规划。

2、物料/成品精细化管理

在制造业仓储管理系统的应用下，物料/成品都实行条码化管理。通过条码化管理，可以准确区分每个物料/成品，在入库、上架、盘点、领用、质检、出库等环节都可以精细化管理到每一个物料/成品，能够提升发货准确率，确保库存准确率，提升仓库整体运营效率。

3、策略管理

对于物料/成品的入库上架，仓储系统会根据上架策略，自动计算并推荐合适的上架储位，如：物料的则推荐物料仓储位、不良品则推荐不良品仓储位、成品则推荐成品仓储位；系统存在某个物料/成品库存，便会推荐改储位；如果某个储位较为空闲，便推荐此储位。

对于物料/成品的拣货出库，系统会根据出库策略，自动规划好拣货路径。比如设置了先进先出的出库策略，系统就会推荐先入库的商品，并显示其储位，员工只需按照系统指示前去扫描下架即可。

4、库存控制

在进行条码化管理后，日常的入库、出库、盘点等操作都会变得正确，且数据自动采集更新，可以实现确保账实相符。此外，可以设置库存数量上下限和效期提醒，一旦低于或高于设置值，便会自动提醒仓管员补货或者促销等；而当库存临近效期值，效期提醒功能会提醒仓管员尽快处理，减少损失。

5、协同管理

仓储系统可以与SAP、OMS、SRM等系统集成，实现多系统、多业务流程和多环节的协同，提升整体供应链的透明度和灵活性，实现供应链上下游的高效协同管理。

有了制造业仓储系统管理的仓库，不仅规范了仓库作业流程，而且确保了库存的准确，合理控制库存，帮助制造企业降本增效。