目前，我国先进制造业正在蓬勃发展。在疫情期间，全球见证了中国在全球制造业举足轻重的地位，因而全球的资本蜂拥而入中国制造业市场。集成电路、新材料、和机器人成为其中最为热门的三个领域，而集成电路更是占据主导地位。但不少集成电路制造商，却因没有完成数字化转型，未能抓住机会，从而错失更多市场份额。那么集成电路制造商如何通过wms，完成仓储转型呢？

 标领服务过不少制造集成电路的电子企业，通过标领wms的应用，他们通常都能完成仓库管理升级，促进仓储数字化转型。在以往的服务过程中，我们发现，这些企业普遍存在以下仓储问题：

 ① 电子元器件品类规格繁杂，辨认难度非常高，拣货效率低下。

 ② 仓库作业流程不规范，各种申请审批程序复杂。

 ③ 元器件材料容易丢失，库存统计也十分困难。

 ④ 品控管理要求高，但在实际作业中很难实现电子元器件的批次的严格管理。

 针对以上问题，标领一般都会提出以下wms系统解决方案：

 ① 实行条码化管理，规范集成电路的电子元器件的标识，以及货位的标识，赋予他们特有的条码标签，通过PDA扫码即可查看材料的名称规格等信息，如果扫描的条码显示的信息与所需拣取的材料不符时，PDA将会报错提示。

 ② 系统作业指示功能，规范仓库作业流程，提升仓储效率。仓管工人入库、上架、调拨、领用、出库等，都只需要按照wms系统任务的指引进行作业。

 ③ 系统作业实绩自动保存，可以在系统追溯每个环节每个员工的作业详情，防止在某个环节作业出错，或者材料丢失问题。同时，作业实绩自动保存，库存数据也将同步更新到系统中，企业管理层可以随时在系统中查看实时库存。

 ④ 严格的批次管理以及状态管理。通过wms系统的应用，系统根据电子元器件的基础信息以及入库时间等，按照先进先出，或者按批次进行出库操作。同时，在系统中对材料的效期以及呆滞周期进行预警提醒，当材料临期或者进入呆滞周期后，仓库对该批次的材料进行重检即可。

 以上就是标领针对集成电路制造商在仓储方面的问题，提出的wms系统解决方案的部分内容。在与集成电路制造商的合作当中，我们会结合企业的实际情况与需求，提供客制化的服务，针对不同的需求制定不同的解决方案，促进集成电路制造商仓储转型升级。如需了解更多，欢迎致电咨询。