库存，对于制造业来说，是极其重要的，是企业生存和发展的重要保障。然而，过高的库存却会占用企业大量的资金成本和管理成本，影响企业正常运作。如何处理这呆滞物料，是企业仓储管理的一大难题。
       什么是呆滞物料？
       呆滞物料也就是不流动的物流。每个企业因为行业特点不同，对呆滞物料的定义也不同。比如说，有的物料通常能在90天内消耗，但超过90天后，它仍在库存当中没有流通，就会被企业视为呆滞物料。而有的企业生产销售周期较长，便会将超过180天或者一年，甚至更长时间的物料视为呆滞物料。每个行业、企业不同，物料类型不同，对呆滞物料的定义都不大相同。简单来说，存量过多，但是消耗极少，且库存周转率极低的物料，就是呆滞物料。
       呆滞物料产生原因
       呆滞物料产生的原因是很复杂的。我们简单地总结几点：
       1、市场预测不准确，生产计划不当：采购了大量物料或者生产准备了大量的产品。但是由于销售预测把控不到位，导致库存积压，造成呆料旧料。
       2、客户取消订单或者退货：在与客户建立合作关系之后，企业开始生产计划并完成采购，但客户临时取消订单，就会导致采购的物料呆滞。另外，对于存在质量或者其他问题的产品，客户退货后，也必定会产生呆料甚至报废。
       3、生产线管理不善：对于发放、领取或者退料等环节的物料没有妥善处理，随意堆叠，导致生产线物料积压，造成生产线呆料。
       4、产品工艺、设计临时更改：产品的工艺、设计临时要更改，在更改之前，已经生产了的产品，就不符合生产计划的要求，导致呆滞。另外，如果通知不及时不到位，产线没有第一时间按照更改需求进行生产，会增加呆滞物料的数量。
       那么，这些呆滞的物料应该怎么处理呢？

       WMS系统呆滞物料处理方案

       在传统人工管理中，由于数据整理、盘点繁琐等原因，往往对库存数量、使用情况掌握不清晰，了解不透彻。因此对于呆滞的物料发现不及时，增加产品损耗，增加企业成本支出。
       在WMS系统中，对物料信息进行呆滞周期配置。并把在这个周期内没有做过出入库操作的物料，标记为呆滞物料。当物料达到呆滞周期时，系统会进行预警，提醒相关人员及时对库存做出有效处理。通过wms系统的运用，处理呆滞物料，能够减少资金积压，提升管理效率，对库存进行有效管控，加快物料的周转。
       此外，企业各个部门应利用WMS系统的各项功能，做好呆料预防措施。如销售部门，应加强销售计划的稳定性，切记频繁变更。在做出计划变更后，通过系统及时通知。另外，通过WMS系统，加强与客户的沟通联系，确实把握客户订货；产品部门应加强自身能力，减少设计失误；生产部门，运用WMS系统，加强发料、退料的管理，利用系统推送通知功能，对紧急订单妥善处理；采购部门，通过WMS系统与SRM对接等，减少物料不当订购。检验部门利用WMS系统，加强产品质检等。
       呆滞物料不仅占用企业的资金和管理成本，还会造成物料贬值，给企业带来经济损耗。因此呆滞物料的处理，十分重要。只有及时合理的处理呆滞物料，才能保证企业的效益。