很多传统制造企业，仍在手工作业，业务分散，信息孤立。所有数据只能人工统计，纸质流转，每个员工每天被海量纸质单据淹没；各环节信息不一致，协作掉链子，时间质量难保障，耗时耗力成本高；作业准确率难以确保，经常出现多发货、发错货等问题，经常给企业造成难以估量的品牌和经济损失。

随着智能技术不断发展，如何利用智能化管理，持续革新供应链，提升全链路管理、协同的能力和效率，抢占行业智能发展制高点，成为了每个传统制造企业的发展方向。

标领仓库管理系统，以条码/rfid技术、物联网技术为核心，以客户端需求为引擎，实现从采购入库到销售出库整个流程的优化改造、连接和协同，减少流程中存在不合理、容易出错、效率慢等诸多问题。作业数据全程自动化采集，无需人工录入，保证了库存数据准确和实时。同时系统可以其其他信息系统集成使用，包括MES制造系统、ERP管理系统、TMS运输系统、SRM供应商系统，实现各个系统数据实时一致，为企业提供更多帮助和效益，以“不变”应万变。

举个例子，在收货时，员工利用PDA扫描物料上条码，即可自动采集收货数据，并验证作业对错；进行移仓作业后，系统会自动更新库位库存，避免下次找不到货的情况；想要知道某个商品库存有多少，只需要在系统上稍微一查，即可自动了解该商品有多少库存、什么时候入库、存在在哪个储位等等信息……不仅全方位提高仓库体验，更全流程降本提效增质。

随时随地精准式决策，将“未知”变已知

整个仓库每天产生的数据量大，而且每天工作量很多，员工很难有时间来采集和统计分析这些数据，同时哪怕是采集过来的数据，也会存在一些人工纰漏，从而导致企业没有办法第一时间发现问题，做出决策，经营成本节节攀升，竞争优势逐步消失。

标领仓库管理系统，采用实时大数据、多维度统计、主动式预警等方式，解决企业统计难、决策难等问题。

在仓库管理系统中，结合PDA手持设备，扫一扫商品条码，即可自动采集作业数据，实时呈现，一键获取，比过去人工统计更全面、及时、准确。提供丰富报表数据，包括库存台账、库存明细和汇总、扫描履历、成品出库、绩效等多种报表，满足各个环节所需，决策精准高效。通过自定义策略和提醒，能在库存的临界点之前主动预警和控制，降低库存浪费。同时，数据可以穿透溯源，以便及时优化改进，有效预防问题再次发生。

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