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为制造企业提供以WMS为核心的智慧物流方案
发布时间:2021-04-06 21:55:07 | 浏览次数:


  当前市场环境下,制造企业需要不断更新迭代,需要更高效、更智能的经营模式来支撑企业发展,这样制造企业才能突破现有困境,迎来更好的发展前景。因此,很多制造企业都会上线多个信息化系统,构建企业流程管理体系,提升企业竞争力。

  拿仓库来说,在制造企业没有上线WMS系统之前,其仓库的流程体系都是以人工为主,存在工作量大、效率低、库存数据不一致、出错率高、呆滞料多等诸多问题。比如:

  1、需要手工录入货品入库上架信息,容易录错,以致日后找货耗时长,或者找不到货。

  2、每天都需要录入库存数据到ERP系统中,工作量大,易出错。

  3、移库之后,库位没有及时更新而找不到货。

  4、货品没有按照先进先出,呆滞料多。

  5、出入库作业,收错货、发错货等时有发生。

  6、人工整理的仓库数据少,且参考价值不高。

  当制造企业上线WMS系统之后,以上的问题可以很好解决,而且仓库流程体系也从人工管理转为系统管理,仓库各种数据变为自动采集,减少大量人工手写和录入数据的操作,让数据变得实时、准确,实现仓库管理规范化、智能化。

  主要解决流程

  1、仓库作业数据自动采集

  wms系统采用条码技术,实现一物一码、一位一码管理,结合PDA手持设备,在收货、上架、移位、下架、出库等作业环节,扫描储位条码和货品上的二维码进行核对,确保作业准确。当作业完成后,PDA实时将作业数据回传到wms系统中,wms系统便会自动更新库存数据,无需事后录入数据。

  2、批次管理,先进先出,减少呆滞料

  wms系统的批次管理功能,结合条码技术,给每个批次入库的物料/成品唯一的条码编码,并实施记录其入库时间。出库时,系统根据先进先出策略,指示入库最早物料/成品库位,员工根据指示进行扫描储位条码和物料/成品,完成出库即可,从而减少了呆滞料生成,提高库存周转率。

  3、集成ERP系统 作业单据实时同步

  通过与ERP系统集成,可以实时将ERP系统中的作业单据同步到wms系统,无需在手动创建。当作业单据在wms系统完成后,可以通过接口将数据同步到ERP系统中,生成凭证号,保证两个系统数据实时同步。

  4、库存精细化管理

  通过库存管理,可以设置每个物料/成品的库存区间,一旦低于设定值,便会发出提醒,让仓管员及时处理,确保库存健康。通过效期管理,事先设置好每个物料/成品效期,当物料/成品入库后便会自动计算出效期时间,一旦超过效期时间便会进行出库。

  5、报表管理

  通过报表功能,为公司提供了库存报表、库存明细报表、退货出库报表、扫描履历报表、成品出库报表、wms和erp库存对照报表、仓库使用报表等等,为公司提供了详细的仓库运营数据。

  主要效益:

  1、提高仓库业务数据准确性、及时性和透明性;

  2、促进业务数据的有序共享和充分利用;

  3、规范相关业务流程,提升仓库运营效率;

  4、为管理提供及时、准确的决策依据;

  5、实现管理和信息化的融合。

 
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