在仓库中，先进先出是一个很重要的出库原则，它涉及到产品的失效期，因为同一个代码的产品，会陆续有新的生产日期的进入仓库，那么，为了防止产品在仓库内存放变质，在发货时，就会设定优先去发那些早入库的商品，减少损失。

  以往，仓库的产品不多，先进先出实行起来很容易。但随着企业不断发展，仓库产品逐渐增多，先进先出实行就变得越发困难了。久而久之，仓库会出现不少过期的产品，企业的损失也随之增加。

  为了更好实行先进先出原则，减少仓库中失效商品，引入一套条码wms系统就很有必要了。因为它可以规范出库环节，协助员工找到入库早的商品，并可禁止出不是入库最早商品，确保先进先出实行。那么具体的解决方案是怎么样的呢？

  1、商品条码化管理

  在入库时，wms系统采用条码技术，赋予每个入库商品唯一的条码编号，通过此条码编号，可以准确区分同一个代码但不同入库时间的产品，为后续的找货出库做好准备。

  2、规范出库流程

   在wms系统中创建好出库任务，自动通过RF任务推送到每个操作员手中，减少纸张打印。

  3、先进先出实行

  操作员通过查看PDA上出库任务，知道自己需要出库的商品，同时系统会指示这些出库商品存放的储位。操作员根据指示前往目标库位，先扫描库位条码，再扫描商品条码进行校验，若扫描的商品条码不符合先进先出要求，则会进行提示并禁止出库，反之则可以通过，保证了先进先出的实行。

  4、库存数据实时更新

  出库完成后，PDA会实时将作业数据同步到wms系统中，减少相应的产品库存，无需事后人工录入，保证了库存的准确性、实时性。

  5、效期管理

  通过wms系统的效期功能，维护好每个产品的效期时间。当产品入库后，便会自动计算出其过效日期，一旦超过效期后，便会自动禁止出库，确保产品质量安全。

  6、库存报表

  通过wms系统的库存报表，可以让管理者实时了解每个产品的条码、入库时间、库存数量、状态（冻结/解冻）、效期时间、存放储位、供应商等等，为管理者决策提供有力的数据支持。

  通过wms系统的应用，先进先出的实行将变得更轻松、简单，且能减少呆滞料，提升库存周转率，为企业注入更多活力。