随着企业的业务不断增长，仓库的面积也在不断扩大，存放的物料/成品也越来越多，单靠ERP系统的库存管理模块已经不能适应SKU多、出入库频率高的仓库需求了。为了满足业务扩展需求，企业须采用新的仓储解决方案，化解现有仓储困局，打造柔性供应链，创造更多效益。

  仓储主要存在问题分析：

  1、物料/成品在收货、入库、出库、退货完成后，需要手动记录这些作业信息，并给到录单员录入到ERP系统中，整个过程需要占用较长的时间，并且具有数据有误、更新不及时的弊端。

  2、缺乏效期管理和批次管理，对于大部分物料/成品都不清楚其具体的入库和过期时间，以致先进先出实行难，库存周转率低，库存积压成本高。

  3、仓库货架和库区常常缺乏相应的标识，全凭员工的记忆去进行上架、拣货等操作，导致仓储运作效率低，还容易出现错发、漏发的现象。

  4、库存数据不够实时准确，影响到生产、销售和采购等环节进行。

  5、缺乏合理科学的作业流程规定，导致部分员工作业存在随意性，作业质量低。

  针对以上的问题，企业需要引入一套条码wms系统进行管理，实现对物料/成品批次、效期的严格管控，提高出入库效率，大大缩减仓库管理成本，提升仓库运营水平。

  条码wms系统的主要改变：

  1、将积累的业务经验转化为系统能力，降低对人员的依赖性，避免因人员离职等原因造成引入新人增加的培养成本。

  2、实现精细化库存管理，并会记录不同物料/成品的有效期，一旦过了设置的效期，便会自动冻结改物料/成品，不会继续出库。

  3、批次、货位精准化管理，入库批次生成及出库先进先出指导，提高库存周转率。

  4、智能化的上架、拣货等策略，降低货物出入库的运输距离和拣货效率，进而降低成本。

  5、通过对现场仓库进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。

  6、通过wms系统规范作业流程，然后员工采用PDA进行扫描作业，简化操作流程，提升操作效率和操作准确率，降低错误率。

  7、wms系统可以实时采集作业信息，记录作业各个节点数据，可追溯实时作业信息。

  8、wms系统可以与企业内部的ERP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，提升供应链效率。