后疫情时代，企业整体供应链的智能化、柔性化、协同化能力均面临着新挑战和高要求。企业必须借助科技的力量更精细地管理供应链，以确保其在市场中的竞争力。虽然企业已经上线了OA、ERP、CRM、MES等信息系统，加深数字化建设，但物流仓储领域的数字化还处于十分薄弱的状态。

  从现实状况来看，大部分企业的决策者和管理者都面临着物流仓储数字化程度较低的带来的困扰：

  1、库存数据的更新，需要手工录入到ERP系统中，易造成库存数据的不准确，不及时。

  2、由于缺乏准确的库存数据，影响生产计划、销售计划、采购计划的执行。

  3、物料种类多，数量多，缺乏有效的条码管理，以致收错货、发错货、漏收、漏发的情况时长发生，影响客户体验。

  4、缺乏先进先出手段，产生不少呆滞料，增加库存成本。

  5、缺乏有效的报表数据，无法有效了解仓库的各种运营情况，难以挖掘更多仓库价值。

  6、在业务快速扩张时，由于仓库数字化程度较低，难以应对入库、出库的作业量。

  在此环境下，企业物流仓储的数字化改造升级至关重要。通过应用WMS仓储管理系统，并与自身内部的ERP、SRM、MES等系统集成，可以有效升级仓储数字化程度，实现仓储的深度降本增效。

  应用wms后带来的变化：

  1、提高仓库数字化程度

  通过wms系统的应用，数据可以从人工采集转为系统自动采集，库存数据变得准确实时；从人工经验找货变为系统定向找货，提高出库的效率和准确率；从无法了解现场作业转为现场可视化管理；从人工清点收货转为PDA扫描核对收货，从而大大提升了仓库数字化程度。

  2、库存一目了然

  通过wms系统，在每个作业完成后，都会实时更新库存数据，比如入库增加库存，出库减少库存，并通过报表的形式展示，让你实时了解每个商品的库存数量。存放位置、入库时间、效期时间等等，库存一目了然。

  3、作业防错

  wms系统采用条码技术，赋予每个商品唯一条码编号，结合PDA手持设备，在扫描时采集的数据会自动与系统进行校验，确保作业的准确性。

  4、先进先出

  在入库时，wms系统会自动记录每个商品入库时间，并根据先进先出策略，优先出库入库早的商品，确保先进先出的实行，提高库存周转率。

  5、提升出入库效率

  对于采购收货、生产退料入库、成品入库等入库流程，员工通过PDA扫描商品上条码收货，让系统来判断收货是否正确。上架时，系统提示上架库位，员工按照提示进行上架，并扫商品条码和库位条码，系统会记录商品存放的储位和数量。

  对于采购退货、销售出库、委外出库等出库流程。出库时，系统根据先进先出策略，优先推荐入库批次早的成品，并指示所在储位，然后员工用PDA扫描成品上条码，让系统来判断出库是否正确。

  6、作业追溯

  系统可完整记录每个作业环节和相关工作量，形成有效追溯链条，并实现计件工资管理以及员工KPI考核。

  7，系统集成

  1、可以与ERP、SRM、MES等外部系统无缝集成，打破信息孤岛，实现仓库数据和财务数据一体化管控；

  2、可以与agv小车、货架、机械手、智能叉车无缝对接，发挥设备更大使用价值，提升仓库自动化程度。