当前，仓库在制造业整个供应链环节中处于战略地位，如何做好仓库管理工作也成为了制造企业的又一大关键点。然而，在当前的制造环境下，大部分的制造企业都是将目标放在产品开发和客户服务体验上，很少去关注和改善仓库的问题。

  虽然有不少远见的制造企业，通过上线SAP或者ERP系统来改善仓库问题，但是SAP或者ERP系统的主要目标是提升生产、财务、销售、采购、人力资源管理、质量管理和运输管理等方面的办公效率，对于仓库管理的收益较少，尤其是在这个日益复杂的仓库业务环境下，其效果更是差强人意。

  一般而言，制造业仓库都会存在以下问题：

  1、每天入库的数量多，但审核方式的却是人工为主，基本收一次货要花上半天的时间；

  2、库存数据更新靠人工录入，存在差异性和延迟性，比如今天收完货，没有来得及更新库存，管理者一看库存还是昨天的情况，就出现了二次采购情况；

  3、库位摆放缺乏规则，有些库位上放着几种不同物料，寻找起来非常不便，拣货需花费更多时间；

  4、库存不准，以致不能及时采购，生产缺料停机时有发生；

  5、发货缺乏防错提醒，时常发错料、发错货，影响公司信誉；

  6、每次盘点都耗费大量时间，有时还会出错，难以确保账实一致；

  7、无法对作业流程进行管控，以致员工责任心不强，做事较为懒散，出错也不容易发现。

  对于以上存在的问题，迫切需要建设一个全新完善的WMS系统，用于支撑仓库的业务流程、人员管理、库存管理、出入库管理等多个方面科学管理，促进仓库经营理念的转变。同时可以与SAP、ERP等系统无缝集成，助力企业响应数字化转型的需求。

  WMS系统解决方案

  1、采用条码技术，入库通过PDA扫描货品标签完成，效率高，准确率高。同时无需手写入库单，仓管员在系统后台中审核即可。

  2、每当库存发生变化时，如入库、出库、调拨、冻结等，库存都能实时更新并记录，不用担心库存出现延迟和不准确。

  3、采用条码技术，赋予每个库位唯一的条码标签，入库时，系统自动分配好库位并在PDA上显示，上架人员按照指示摆放并扫描库位标签即可，提升了找货、盘点、调拨的效率。

  4、准确的库存数据，采购部门可以进行合理的采购计划，让生成缺料、缺货超卖、多采积压的情况不再发生。

  5、拣货时，系统可以规划好路径，并指示你拣货库位，让你可以迅速完成拣货任务，避免生成、发货等待。

  6、全程PDA扫描作业，出现错误时会发出提醒，并锁定下一步操作，避免了发错料、发错货的情况发生；

  7、PDA盘点作业，轻松简单，避免了错误的可能，同时还能生成盘盈盘亏报表，保证账实一致。

  8、实时记录员工作业过程，方便找出错误操作，同时也能激发员工的积极性，做事也更为认真和有责任。

  通过标领WMS系统集成SAP、ERP的解决方案，不仅很好解决了现有的仓库问题，而且还满足了企业的管理需求，帮助制造企业从容应对错综复杂的商业环境。