对于生鲜产品而言，“鲜”是其第一价值，冷库是生鲜产品保鲜储藏、简单加工和周转的重要场所。冷库的普及提高了生鲜产品流通质量的同时也丰富了生鲜产品的销售覆盖范围，对生鲜产业的快速发展意义重大。

  近年来，随着人们对生鲜产品需求日益旺盛，传统的仓储方式远不能达到高速增长的生鲜行业需求，存在仓储设备落后、存储配送过程损耗大、产品品质难以保证、人工成本增高等一系列问题。如何对冷库进行信息化建设，提高仓储管理质量和效率，成为了企业降低损耗、增强消费者体验的关键。

  早期的冷链信息化建设，以记录数据为主，支持基本业务操作，但企业的信息系统更多是一个个数据孤岛，企业间协同效率低下。冷链行业快速发展，对信息化的要求是互联互通，打通上下游，实现供应链的协同效应。

  标领冷链wms系统是针对冷库环境，采用RFID技术和物联网技术而开发出来的新一代冷链信息系统，通过合理的功能设计，灵活的支撑各种冷库的各类业务场景。首先，通过流程规范化，改变当前行业内库房人工作业、人工记账的模式，规范了库房业务流程；其次通过系统实施，从作业效率、准确率、吞吐量、货品质量四个维度提升仓储物流品质，提高效益减低成本，为食品保“鲜”。

  冷链wms系统功能模块：

  1、多收货模式：普通收货、快速收货、分批收货、其他收货；

  2、上架策略：依据存储范围+生产日期+供应商+种类等因子算法统筹出优先存储货位；

  3、多计量模式：称重模式、类标准箱模式、标准箱模式，其他计量模式；

  4、拣货模式：划分合理拣货分区及工具，结合RF设备，多环节控制拣货差错率，提高效率；

  5、称重商品：超订单收货、扣皮重、超要货出货等管理；

  6、容器管理：生鲜容器品类多，入库、出库、回收、报损等管理；

  7、追溯管理：批次信息、追溯码、二维码、防伪码等的管理；

  8、损耗管理：生产加工/配送各环节，自然/人工/意外等损耗；

  9、生鲜载具管理：货品与载具绑定维护，根据比例自动计算出货载具数，实现载具与货品的绑定关系；

  10、在库管理：保质期预警、盘点、移库、调拨、冻结/解冻等管理。

  冷链wms系统提供完整的信息化解决方案及信息化流程，降低各个物流环节的纸质单据、标签的使用，助力冷库实现信息化、无纸化管理，提高冷链企业的整体竞争实力。