当今社会下，人工成本提升、竞争加剧、消费者需求变化快、协同效率低……制造企业面临着多方面的挑战。如何破解挑战、创新经营，发现新机遇？成为制造企业必须重点考虑的问题。

  而在这个数字化管理占发展主力的时代，数据正颠覆整个传统行业，从订单的管理，商铺的运营，线上线下渠道的联合，到后台仓储的优化、用户的精准营销，数字化已经在不同领域布局。数字化成为传统行业的必然趋势。

  因此，制造企业需要以数字化的手段支持管理模式，改造并整合公司的信息资源，使其成为真正意义上的战略资源，提升企业的核心竞争力，并以此信息资源为基础为公司高层决策提供强大的支持，建立竞争优势，以保证企业战略管理目标的实现。
        在仓库管理方面，借助仓储管理系统，并结合PDA使用，可有效的实现仓储作业信息的随时传递，对入库、出库、盘点、退库、移库等各个环节进行精准把控，满足制造企业在仓储数字化方面的实际需要。

  解决方案：

  标领仓储管理系统利用条码对原料/成品、仓库储位、原料/成品存放容器进行有效标识，可按原料/成品类别、批次进行管理，系统具备原料/成品标识、入库管理、出库管理、库内管理等功能，确保仓储数据的准确性、实时性，降低仓储管理的人力成本，帮助企业提高仓储管理的整体水平，同时可以实现产品的质量追溯管理，提升企业产品的竞争能力。

  方案价值：

  1、建立与每一种原料/成品相对应的数据库，利用条形码，实现原料/成品的追溯管理。

  2、实现仓储的储位管理，让仓储作业人员快速通过系统指引找到对应的原料/成品。

  3、防止原料/成品的错发，确保每一个零部件都是在BOM表内清单的。

  4、库存预警，系统具备零部件预警功能，企业可以根据要求设定原料/成品的下限库存、上限库存。

  5、可生成各项作业数据报表，为管理者提供准确的数据分析，让决策更加科学合理化。

  6、可与企业内部信息系统无缝集成，如SAP、ERP、MES等。