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仓储管理系统智能化功能架构
发布时间:2019-05-06 10:12:43 | 浏览次数:


  在“互联网+”的背景下,所有企业对于物流的需求都被重构,仓储管理系统向着数据化、智能化发展,也突破了原有时间和空间限制,提高了信息化程度,强有力地推动了行业整合,提升了整体效率,实现了规模经济的效应。但值得注意的是,介于行业的不同以及企业规模经营管理方式的差异,企业在仓储管理系统智能化转型的过程中,需求也是不一样的,选择适合自身企业发展的系统才是重要的。

仓储管理系统智能化功能架构

  一般来说,成熟的仓储管理系统都会包含以下功能亮点:

  1、多仓库管理

  可以整合各个据点分散的仓库,使全公司上下的物流观点得到统一的管理,使库存的管理实现标准化,使客户的业务效率得到改善,并且支持与供应商之间的实时信息共享体系。

  2、库存可视化管理

  系统所提供的强大的多角度的库存管理功能,包括收货、上架、拣货、发货以及仓库内的移库、盘点和调拨,系统都提供了完整的交易历史。其防呆防错控制功能可提供所有业务单据的全程图形化监控,进一步保证了仓储库存的高效准确运转。

  3、多种作业策略管理

  系统提供强大的上架策略,拣选策略(路径规划),补货策略,波次(批次)策略,盘点策略,码托(装箱)策略,ABC策略,库间补货策略,自动化执行指令,优化库存布局。

  4、库存预警管理

  仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。

  5、保质期管理

  在批次管理基础上,针对物料提供保质期管理及到期存货预警,以满足各行业的对保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据,以及查询即时库存和报表等。

  6、多码制管理

  系统提供了SKU管理、批次码、虚拟批次码、箱码(托盘)管理、唯一序列码管理,可实现企业复杂多样的管理需求,能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分,并指导作业的缺点。

  7、调度管理

  系统按照收货、上架、拣货、复核、移位、盘点、补货、库内加工等将库内的各种作业模式进行细分,按照任务排入作业队列,各个区域的操作员会自动接收到作业任务。

  8、全程RF作业

  系统内嵌RF模块,可以实现仓库无纸化作业要求,能够大幅提升库存准确率和及时率。RF模块基于客户端方式开发,具备:速度快、可视化界面、通讯速度快、网络要求低。

  标领仓储管理系统已经应用于汽车制造、医药、电商、电子、食品和机械制造等多个行业,凭借标领系统高度可配置化架构,可根据客户的需求帮助其实现模块可配置化、策略可配置化和流程可配置化,帮助现场运作人员更好地调整仓库运营计划,从而提高整体效益。

 
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