在传统商品物流管理过程中，条形码是产品识别的主要手段，但条形码仍存在许多无法克服的缺点：条形码是只读的、需要对准标的、一次只能读一个、且容易破损；另外，使用条形码技术，产品出了仓库也无法监控，造成企业的损失。为此，本文介绍一种更为先进的技术——RFID，以推动仓储物流行业的发展

  RFID是一种射频数据采集技术，是极佳的货物跟踪手段。它优于条码识别技术之处，在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。

  因此，将RFID技术应用到仓储管理系统中去，可以实现物资从入库、出库、盘点、移库等所有环节进行实时监控，不仅能极大地提高自动化程度，而且可以大幅降低差错率，从而显著提高物流仓储管理的透明度和管理效率。

  RFID仓储管理系统作业流程：

  1、发卡贴标

  给货物贴标，使其配备电子标签。标签上有货物唯一的编号，记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。当读写器识别到标签时便可自动获取货物的所有信息。

  2、入库

  将RFID电子标签贴在包装箱盒上，贴上箱标或托盘标。包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统。

  3、出库

  根据出库单，生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。RFID阅读器读取货物的标签获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。

  4、调拨和移库

  进行调拨移库的货物通过进出通道时会被安装在通道旁的读写器所识别，系统根据进出通道识别标签的先后顺序等判断其为入库、出库还是调拨等。

  5、库存盘点

  工作人员可采用手持阅读器定期盘库，近距离读取货物标签信息，并与后台管理系统比对，快速盘点库存。

  利用RFID技术与仓储管理系统相结合，能够高效地完成各种业务操作，提高了人员和设备的利用率，减少了不必要的耗费，降低物流成本。因此，在物流仓储管理中应用RFID技术可以满足现代物流管理模式下仓储管理系统的需求。