仓储管理无论在工业、商业，还是物流配送业里都是重要的环节，但管理起来却不是一件容易的事情。在现代的仓储中，产品数量、种类和进出仓频率都大为增加，而原有的人工管理不仅成本昂贵，而且难以为继，尤其是对一些有保质期控制的产品的库存管理，难以做到有效的先进先出，产品经常因过期而忍痛处理掉，导致仓储成本一直居高不下，管理者一直头疼不已。

  但现代的技术也是日新月异，尤其是条码技术。自从它诞生的第一天起，就与仓储结下了不解之缘。条码技术像一条纽带，把仓库作业过程中各阶段工作信息联接在一起，可跟踪产品从进库到出库的全过程。

  标领的条码仓储管理系统是在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，避免人为输入错误，同时极大的提高了执行效率，降低了人力成本，以快速、准确、低成本的方式为客户提供好的服务。

  条码仓储管理系统主要流程：

  首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。

  在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。

  在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平时调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

  当销售出库的时候，管理员在出库单上的物品序列号一栏使用扫描枪直接扫描，当保存出库单的时候，系统在库存中自动减少此产品的库存。

  标领条码仓储管理系统在产品的开发与升级过程中，不断跟踪客户需求，不断跟踪信息技术和不断吸取新的售后服务管理思想，充分体现了功能性强与技术程度高的完美结合，并将为客户带来实际利益。