关于wms智能仓储管理系统与ERP系统的不同，一直以来都是许多企业困惑的问题。此前我们曾分析过二者之间主要的异同，今天我们将深入仓库业务流程，将wms智能仓储管理系统与ERP系统再做个具体的对比，帮助大家更好地理解两者之间的差异。

一、收货环节

ERP系统：采用纸质单据清点核对物料，在接收物料时缺乏规则指导，对于收到的物料存放至哪个仓库，走哪个运输路线没有规划，全凭员工的经验与判断。

wms智能仓储管理系统：通过电子收货单与PDA扫描物料的条码清点收货，系统会智能推荐物料应该存放的仓库与运输路线。

二、上架环节

ERP系统：上架员在上架时会根据自己的经验与判断，将物料上架到自己认为合适的位置，再使用纸笔记录，事后录进系统。这种操作方式具有较大的随意性，容易造成物料堆积、库位摆放不合理等情况出现。

wms智能仓储管理系统：利用条码技术规范物料以及库位的标识，通过弹性的上级策略，智能指引物料的上架，在上架过程中，会显示优选的上架库位，上架员只需前往推荐的库位进行上架，并扫描物料的条码以及库位的条码，即可将物料的具体位置录入到系统当中。既优化了上架路径，又快速准确录入存放位置。

三、拣货环节

ERP系统：通过系统打印纸质单据，拣货员手持单据在仓库内拣货，没有灵活的拣货方法。拣完货需要手动减少相关库存数据。

wms智能仓储管理系统：系统会智能合并订单，能够批量拣货，散装拣货等，在拣货过程中，拣货员通过PDA查看拣货单，PDA上根据先进先出等出库策略智能显示物料的具体所在位置，拣货员只需前往该位置进行扫描拣货即可。拣货完成后，系统中对应的库存数据会自动减少。

四、盘点环节

ERP系统：没有规范的盘点规则，缺少实时和周期盘点的支持，纯人工盘点数据准确性难以保障，数据也需手动记录。

wms智能仓储管理系统：支持抽样盘点、临时盘点、季度盘点、循环盘点等多种盘点方式，通过系统（PDA）创建盘点任务，用PDA扫描盘点，盘点完成后会形成盘点数据对比以及相关的盘点报表等。

五、补货环节

ERP系统：没有弹性的补货触发机制，无法对补货需求进行实时分析。同时由于手工录入库存数据，数据的滞后性较为严重，无法获取准确的库存数据，无法及时判断应不应该补货。

wms智能仓储管理系统：作业数据自动采集同步到系统当中，确保了数据的准确性与实时性。此外可在系统中设置库存上限阈值，提醒库存不足或库存积压，让仓库及时补货或促销。同时，结合系统的数据分析如动销率，合理控制库存。

从以上五个业务流程的对比，我们可以发现，wms智能仓储管理系统在现场的管理上是优于ERP系统的。实际也是如此，ERP系统的仓储管理以结果为导向的管理，而wms智能仓储管理系统则是以过程为导向的管理。企业在选择这两款系统的时候，根据自身的实际需求去选择就可以了。