国内大多数传统制造业，存在自主创新能力不强、仓库管理效率较低、低成本优势逐步减弱等问题，不仅让自身利润不断走低，甚至还让自己陷入发展困境，出现负增长问题。在这样的背景下，制造企业必须着力提高产品品质和仓库管理效率，重塑竞争优势，数字化转型正是提升制造业竞争力的重要途径。

  然而，大部分制造企业前期对仓库的重视和规划不够，随着业务量不断增大后，仓库出现越来越多的问题，总结后主要为以下几点：

  1、库存周转率低下，库存积压高，导致管理困难；

  2、虽然有ERP系统应用，但数据的更新需要靠人工录入单据，对员工要求高；

  3、仓库作业依赖老员工，以致作业成本高，效率较低；

  4、缺乏精准的数据报表，管理者对仓库运营了解少，难以做出合理的运营决策；

  5、员工绩效考核难，积极性不高。

  那如何解决呢？那就是加快制造业数字化、网络化、智能化转型——上线条码WMS系统。

  条码WMS系统具体解决方案

  1、库位管理

  仓库重新规划，对商品分品类存储，每件产品的库位库存信息都会在系统中维护和查看。

  2、条码管理

  采用条码技术，赋予每个产品唯一条码编号，在入库时能生成并打印出每个商品的条码标签，使产品的出库、入库、盘点等操作直接通过PDA手持设备扫码完成，操作方便，且有防错提醒，保证作业准确性，同时还可以追踪该条码的来源与去向，实现产品质量追溯，从而减轻了仓库工作人员的压力。

  3、作业数据即时获取和更新

  结合PDA手持设备后，日常的上下架、移位、盘点等作业都可通过PDA及时获取，大大提升了沟通效率。同时PDA扫描可实时采集数据，并在任务结束后，自动更新到系统后台，确保即时性的账实一致，减少大量人工录入作业。

  4、库存管理

  可根据产品的存放时间，分析产品品的呆滞情况，以便对库存过剩及时处理。同时具备对库存数量上下限、有效期的自动预警功能，让企业对库存信息了如指掌。先进先出的出库策略，更能让库存周转率得到提升，减轻库存积压资金。

  5、绩效管理

  WMS系统可以实时记录各个流程环节的操作数据和员工，从而可以为绩效考核提供精准的数据分析，确保绩效考核公平公正，员工积极性得到明显改变。

  6、流程管理

  WMS系统可以规范化流程，减少大量无效的重复作业，并结合PDA设备来规范员工操作，避免随意作业、不按流程作业等情况，进一步提升仓储作业质量和效率。

  7、报表管理

  每当作业完成后，WMS系统都会实时更新并生成对应的作业报表，包括库存报表、出入库报表、盘点报表、绩效类报表、综合分析报表等等，让管理者不用去仓库，也能实时了解仓库运营情况，让决策计划更合理科学。

  8、系统集成

  通过WMS系统的接口开发，可以与ERP系统、SRM系统、MES系统等无缝集成，实现多个系统数据实时同步，减少多个系统录入数据工作量，为仓库工业4.0建设奠定基础。

  由此可见，WMS系统的应用，不仅给企业带来了便捷的作业体验，也解决仓库效率低，成本高等问题，也更是“未雨绸缪”为企业长远发展考虑。